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空氣能臘肉臘腸烘干機如何防止臘肉或臘腸烘制過程中過分失油？
我們都知道臘腸臘肉的制作，烘干是一個關鍵的環節，而烘干的要點在于對溫度和濕度的控制。賽百諾空氣能臘腸臘肉烘干機，能夠實現對溫度、濕度的智能化控制，還可以分段控制，滿足臘腸臘肉烘干的工藝化需求。讓臘腸臘肉的制作變得更加現代化，智能化，真正讓用戶省心省力的完成臘腸臘肉的干制工作。
以臘肉烘干為例，使用賽百諾空氣能臘腸臘肉烘干機，實現多區段溫控濕控，智能把控臘肉烘干工藝。
一區：烘房升溫階段。臘肉加熱溫度需要在30-40分鐘內升高到60度，持續一個小時左右，此階段使用烘干模式，讓肉制品進行發酵，使臘肉整體內部預熱，水分容易出來做好準備。這時段設置排濕也沒有意義，因為物料還在升溫過程，烘房的水分不會太多，設備排濕反而會導致不必要的熱損。新鮮的臘腸在1-2小時內達到內外溫度一致，在升溫的過程中，也是臘腸內的調味品和肉一個發酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。
二區：烘干階段，烘干機設備需要將溫度設置在50到55度，讓肉制品表面溫度比內部溫度低，水分容易排出，濕度根據具體情況來定，烘干時間根據不同物料來定。
三區：定型定色階段。請將臘肉烘干房的溫度控制在45到50度，經過烘干房的加溫階段和物料的溫升階段，現在進入維持肉制品的定型和定色階段，濕度可以設置成65%、55%、45%、30%和15%等分階梯下降，烘干時間根據具體情況來定，以在此時間段內，物料所能達到的濕度與設置目標濕度能夠所有交叉為原則。
四區：冷風收身。如果烘干房總是持續的高溫，就會出現上述所說的高溫脫油的問題，失重很嚴重，臘腸和臘肉加工戶不太容易賺到錢。最后一個階段以20度左右的冷風吹拂，實現腸衣收縮，將風味鎖在臘肉內，有利于口感和風味的提升。
關于臘肉的烘干工藝，不同的地方，臘肉的做法不相同，干燥工藝也不相同，做出來的臘肉口感，顏色，風味也各有特色。就拿我司做過的某個臘肉加工用戶來說，他加工生產的臘肉，一般烘烤的時候溫度是控制45-55℃之間，溫度太高，容易出太多油，失重很嚴重，這樣做出來的臘肉成本很高，造成利潤損失。同時，低溫可以減少臘肉脂肪氧化的程度，從而延長臘肉的存儲期。適用工藝的情況，要結合自身肉料來討論，沒有放之四海而皆準的標準。大家根據傳統的工藝來微調，配合新型的烘干設備，找到適合自己的基于臘肉烘干機的工藝。
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