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空氣能山楂烘干機的使用方法，宜將山楂含水率控制13%左右
山楂又叫山里紅、胭脂果。是我國特有的藥果兼用樹種，質地較硬，果肉薄，內有籽，味酸。山楂干是將山楂果切片后晾干或烘干而成的。在傳統的干燥中，使用煤炭和鍋爐進行干燥，干燥時間約幾十個小時。后來由于煤炭等烘干設備存在的環保問題，以及新能源空氣能熱泵烘干機的推廣和發展，越來越多人使用空氣能山楂烘干機加工山楂。
空氣能山楂烘干機的操作步驟：
步驟一：?洗凈山楂果后，要盡快擦干其外表的水分，再行切片處理，根據需要去除或保留 果核。現在也有專門的切片機器，效率很高，且切片的厚薄均勻，一般在3mm左右。
步驟二：新鮮山楂片的含水率約為80%，干燥的目標含水率約為13%，使用空氣能山楂烘干機，將智能溫度設定為55攝氏度左右的范圍，使山楂片所含的游離水大量蒸發，熱風循環系統不斷輸送新風，將風量均勻的輸送至各層架，排風，促使蒸發的水份通過凝結水管路系統排出。
步驟三：山楂片的烘干過程比較簡單，山楂片耐受溫度較高，吸熱較大，可以從第一階段就將溫度升到60度，需要2-3小時完成，然后升到65度除濕，山楂水份較多，一般排水管的流水時間會到16小時左右，然后進行尾段的鞏固階段，一般需要2小時。
步驟四：烘干后必須冷卻至常溫在進行包裝，不可在烘干房推出后料溫還很高的時候打包。
網帶式山楂烘干機展望：對于批量較大的山楂干片生產廠家，可以考慮使用網帶式山楂片烘干機。該設備采用四層結構，山楂片從上層進入，在網帶的帶動下，山楂片從上層往下層移動。運行中，山楂片有多次往下落的過程，使山楂片翻動更徹底、干燥更均勻。干燥好的山楂片從底層的出料口排出，在此過程中山楂片和高溫熱空氣充分接觸，提高了干燥效率；同時解決了晾曬費人工、質量不穩定等諸多弊端，從而大大降低了山楂烘干成本，實現了山楂干的大批量流水化生產。
?生產總結：通常每100KG鮮山楂片，干燥后可得28KG干片，每個批次的烘干時間約為15-20小時，干燥完成后，封蓋住作回軟處理后，再對干片進行挑選，剔除不合格的殘片、碎片等，按要求分級包裝，并保存于陰涼通風處。山楂片山楂條的烘干適用雙機系統完成，雙機系統的好處是雙機相互配合供熱和除濕，效率較高，批次烘干量也大，對于需要量產的產品比較適合。
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