目前多數電鍍企業規模較小且分散，電鍍污泥產生點多且散，對收集運輸要求較高。電鍍廠廢水處理技術普遍落后，造成廢水處理后污泥重金屬含量較低，回收價值不大，故更是無人問津，造成大量污泥長期堆放在廠區內，疏于管理，環境風險大，也容易發生環境違法案件。近年來，環境違法案件數逐年增多，如隨意傾倒、丟奔、填埋污泥或將污泥交由無資質單位處置案件。2017 年，有多家鍍鋅廠因傾倒污泥受到經濟及刑事處罰。現在企業都意識到污泥傾倒的嚴重性，企業為了節省污泥處置費用，努力給污泥“瘦身"。一些電鍍廠經常在廠房空地上曝曬污泥，由于防滲漏、防揚散措施不到位，遇到大雨大風將場地上污泥沖刷進河道和下水道，造成周圍河道重金屬含量超標。因此污泥低溫干化設備在電鍍污泥干化中有了優勢。
污泥低溫干化機
在污泥低溫干化過程中，采用除濕熱泵對空氣進行加熱蒸發以達到污泥蒸發干化，采用熱風循環對流，冷凝除濕烘干。
對流熱風循環
利用干燥熱空氣或者其他的介質，污泥中的水分吸收空氣中的熱量蒸發到空氣中，濕熱空氣經過冷凝除濕、熱回收從而達到干燥和節能的目的。
除濕熱泵
利用制冷系統使得濕熱空氣降溫至露點以下析出水分，再經過多次的熱回收技術加熱空氣，使得污泥內的水分一直蒸發，蒸發——除濕——升溫——蒸發——再除濕，實際上是等于除濕熱泵+熱回收技術+物料輸送系統的有機結合。
企業經壓濾后的污泥(一般含水率85%以下)，按性價記最優的方案干化到含水率30%作于交危度處理中心，體積減少4/5，重量減輕2/3。舉例：企業日產5噸80%污泥，干化后含水率為30%，1噸污泥重量不到0.30噸，按交危廢3000元/噸算，年可節省上繳費用315萬元，減去每噸處理成本(電費1元/kW. h，每噸濕泥耗電200度計算) 30萬元，理論上年節省費用280萬元。該項技術能夠為工業企業顯著降低污泥處理成本。
熱泵污泥低溫干化技術在污泥干化領域的應用具有節能、降費等優勢，同時因為該干化系統自動控制封閉運行，不會產生廢氣，廢水、粉塵等二次污染。其低溫干化過程安全，且有利于殺天有害細菌。而且該系統低速運行，無機械碰撞，磨損小，長久耐用，對企業來講，可一次投入，長期受益。
