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為什么說空氣能熱泵烘干機很適合中藥材的烘干？
采收的中藥材除鮮用外，一般都必須進行加工處理。干燥作為保證中藥材品質的重要措施，是中藥材加工中一個必不可少的工藝過程。中藥材干燥的實質就是為保證中藥材的性味及有效成分，在人工控制條件下，對中藥材進行適當的處理，包括常壓或減壓環境中以傳導、對流、輻射方式或在高頻電場內加熱，使物料與外界介質之間傳熱傳質，以促使水分蒸發，達到要求含水率，抑制生物化學反應及霉菌等微生物的繁殖，保持較高的產品品質，便于包裝、貯藏、運輸的過程。
中藥材含有揮發油、生物堿、皂苷類、蒽醌類、萜類、黃酮類等化學成分，是典型的植物性含濕多孔膠體材料，具有熱敏性、容易被氧化。干燥方法不當，容易造成中藥材組織結構破壞，藥效化學成分損失嚴重，從而藥味藥性發生改變，甚至失去藥用價值。
由于各種藥材藥性的不同，其干燥的要求不一樣，所以干燥的方法也各不同。以下介紹一下一些中藥材的烘干方法：
1、常溫干燥
常溫干燥就是在維持常溫的條件下，采用各種辦法對藥材進行干燥處理的方法，適用于那些揮發性成分含量高的藥材，用此法干燥，藥物有效成分損失少，作用好，具體有以下幾種。
（1）風干法 將藥物攤晾于陰涼通風干燥處，使水分自然蒸發而干燥，如通風不理想，也可以采用人工風源，如電風扇、排風扇排氣等促使空氣流動，提高風干效果。該方法適用于那些具有芳香氣味和揮發性成分而不宜暴曬的中藥材，如蘇葉、薄荷等。
（2）吸潮劑干燥法 利用石灰、木炭、硅膠、氯化鈣等吸潮劑的吸潮功能，將返潮后的藥物吸干，或防止藥物受潮的作用，多適用于貴重藥如人參、冬蟲夏草等。
（3）薄膜防潮干燥法 塑料薄膜本身沒有使藥物干燥的功能，但具有使藥物與空氣隔開，保持干燥中藥材不受潮、不返潮的效能，在整件袋裝中藥材麻袋內襯以塑料薄膜袋，保證中藥材在貯藏、運輸中不受潮，具有較好的作用。但對那些干燥度不高的中藥材進行防潮，則反受其害，易使中藥材發熱霉變等。
2、加熱干燥
以各種熱能為能源，將中藥材加熱升溫、水分蒸發，使中藥材干燥的一類方法，廣泛應用于各類不易揮發的中藥材。
（1）曬干法 又稱暴曬法，是一種經濟、方便、實用、見效快的干燥方法。夏秋季的直曬陽光下溫度可高達45~50℃以上，其他季節則溫度高低不一。一般藥物只要曬得薄，翻得勤，效果十分理想。除芳香性、揮發性、易變色中藥材外，其他中藥材均可選用此法，對中藥材產量大的產地干燥加工最為適宜
（2）炒干法 把中藥材放入熱鍋內，文火加熱，不斷翻動，直至達到于燥要求為止。
（3）熱焙法 少量中藥材可直接用火烘干，如鮮胎盤，置于一張瓦片上直接置火上焙成干胎盤。大量的中藥材用烘房烘干，熱烘法簡單方便，為傳統方法之一。
（4）恒溫烘烤干燥法 是將中藥材置于電熱恒溫干燥箱內，含揮發性成分的藥物一般溫度控制在40~60℃為宜，一般性藥物可用60~80℃烘干。此法干燥過程中溫度恒定并可調節為其優點。
（5）熱空氣干燥法 是用燃料或電能加熱空氣，并用風扇使熱風流動，由流動熱空氣使中藥材干燥。少量中藥材返潮，也可采用家用電吹風對中藥材直接吹風，使其干燥，十分方便快捷，效果極佳。
采用熱風于燥中藥材，生產成本較低，因此廣為采用。但有效成分損失也都較大，甚至有嚴重的品質衰退現象。為提高熱風干燥生產效率，工業上往往允許有較高的料溫、較厚的料層，造成中藥材藥用成分發生熱分解，引起變色、性味消失、品質不佳等缺陷。料溫和料層厚度已成為制約工業化生產的嚴重問題，不適當的料溫和料層厚度對保持中藥材的干燥品質不利。
另外，中藥材干燥前需要適當的預處理，以調節性味、消除毒性、降低初含水率；但由于程序較繁雜、費工費時，實際干燥生產過程中往往不重視或者忽略；干燥過程中自動化程度不高，不能分時間段對中藥材的含水率、水分活度以及干燥介質的溫度、濕度、流速等進行自動監控，都會造成干燥品質不佳，最終含水率不符合要求。
（6）熱泵干燥 熱泵是一種能夠從低溫熱源吸取熱量，并使其在較高溫度下作為有用熱能加以利用的裝置。低溫熱源指水、大氣、地熱、太陽能以及各種工藝過程排放的廢水、廢氣、廢熱等。熱泵干燥能夠很好地保障干燥產品的品質，中藥材的顏色、外觀形態和有效成分等在熱泵干燥中都能得到妥善的保護，1度電能產生4度電熱能耐，節能效果十分明顯。熱泵干燥還具有不污染環境、操作簡便等優點，將以其獨特的優勢越來越受到中藥材干燥行業的重視。
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